在氢能重卡驶向商业化快车道的今天，一个关乎生命安全的“隐形关卡"正悄然卡住行业咽喉——燃料电池的密封性检测。传统人工检测不仅效率低、成本高昂，更如同“盲人摸象"，让误判漏检带来的隐患成为随时可能引爆的安全zhadan。

英福康（INFICON）与Staufermatic Maschinenbau公司联手打造的“智能质检卫士"——全自动机器人泄漏检测系统，正是应对这一行业痛点的理想解决方案，并已应用于quanqiu的燃料电池制造企业，充分验证了其的可靠性。

戴姆勒卡车与沃尔沃集团的燃料电池合资企业Cellcentric公司面临严峻挑战：随着100千瓦与150千瓦模块的燃料电池产能爬坡，以及更多型号电池的持续开发，传统手动检测已成为阻碍生产线效率提升的关键。

作为Cellcentric公司的重要供应商，Staufermatic针对其需求创新开发了自动化泄漏检测系统。系统集成了英福康大流量吸枪检漏仪XL3000flex，其突破性的3,000 sccm超高气体流量（较常规60 sccm提升50倍），实现了检测效率的指数级跃升。以氦气为示踪气体，该系统可精准检测每个模块上多达25个关键点位，即使是最隐蔽的深腔部位也无所遁形。

Rainer Raab

Staufermatic公司机械设计主管

作为英福康的长期合作伙伴，我们对其手动检漏仪的性能有着深刻认知。也正是基于这份信任，果断选择了以他们的技术来实现流程自动化。英福康工程团队更以其专业实力，助力我们将系统精度和可靠性达到了最佳状态。